剎車盤立式磨床：剎車盤研磨加工的優(yōu)選設(shè)備
2024-9-29 16:40:41 點擊：
在汽車剎車盤加工領(lǐng)域，剎車盤立式磨床以其高精度和高效率而備受矚目。這種磨床主要針對剎車盤雙剎車面的車磨一體加工，通過一次裝夾就能完成剎車盤面的精車削加工和磨花加工兩道工序。這不僅解決了傳統(tǒng)加工中二次裝夾積累的誤差問題，還大幅度節(jié)省了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
剎車盤立式磨床的加工精度高、表面光潔度好，非常適合高精密、雙端面剎車盤類產(chǎn)品的批量加工。其人性化的操作環(huán)境使得工件設(shè)定、裝設(shè)刀具或故障排除等操作都能輕易完成，大大提升了用戶的使用體驗。
該磨床底座床身整體鑄造，經(jīng)過嚴格的時效處理，具有高剛性、優(yōu)良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩(wěn)定性。而CMFK系列機型更是配備了液冷主軸，實現(xiàn)了加工精度和熱穩(wěn)定性的雙重保障，滿足了提高生產(chǎn)率的自動化系統(tǒng)的需求。
此外，進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承，使得進給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器直連，具備傳動鏈短、噪音低、反向間隙小以及伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點。
在細節(jié)方面，主軸潤滑采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉設(shè)計，免維護，為用戶節(jié)省了大量維護成本和時間。同時，機床還可配置進口高剛液壓刀架，確保了較高的可靠性和重復定位精度。
機床配置的KND系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為長時間連續(xù)工作提供了有力保障。床座內(nèi)部排屑面設(shè)計巧妙，采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，有效防止鐵屑堆積，進一步提升了加工效率和機器壽命。
總的來說，剎車盤立式磨床憑借其整體剛性好、加工精度高、單位時間金屬去除率大、精度保持性好、可靠性高以及易維護維修等明顯優(yōu)勢，在車用輪鼓、發(fā)動機端蓋、盤類等零部件的加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強大的實力和應(yīng)用前景。其箱體及底盤鑄造牢固、結(jié)實，主機整體質(zhì)量好、剛度高，磨頭運行平穩(wěn)，確保了磨削工件的高質(zhì)量。對于追求高精度和高效率的加工企業(yè)來說，剎車盤立式磨床無疑是一個不可多得的好選擇。
剎車盤立式磨床的加工精度高、表面光潔度好，非常適合高精密、雙端面剎車盤類產(chǎn)品的批量加工。其人性化的操作環(huán)境使得工件設(shè)定、裝設(shè)刀具或故障排除等操作都能輕易完成，大大提升了用戶的使用體驗。
該磨床底座床身整體鑄造，經(jīng)過嚴格的時效處理，具有高剛性、優(yōu)良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩(wěn)定性。而CMFK系列機型更是配備了液冷主軸，實現(xiàn)了加工精度和熱穩(wěn)定性的雙重保障，滿足了提高生產(chǎn)率的自動化系統(tǒng)的需求。
此外，進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承，使得進給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器直連，具備傳動鏈短、噪音低、反向間隙小以及伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點。
在細節(jié)方面，主軸潤滑采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉設(shè)計，免維護，為用戶節(jié)省了大量維護成本和時間。同時，機床還可配置進口高剛液壓刀架，確保了較高的可靠性和重復定位精度。
機床配置的KND系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為長時間連續(xù)工作提供了有力保障。床座內(nèi)部排屑面設(shè)計巧妙，采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，有效防止鐵屑堆積，進一步提升了加工效率和機器壽命。
總的來說，剎車盤立式磨床憑借其整體剛性好、加工精度高、單位時間金屬去除率大、精度保持性好、可靠性高以及易維護維修等明顯優(yōu)勢，在車用輪鼓、發(fā)動機端蓋、盤類等零部件的加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強大的實力和應(yīng)用前景。其箱體及底盤鑄造牢固、結(jié)實，主機整體質(zhì)量好、剛度高，磨頭運行平穩(wěn)，確保了磨削工件的高質(zhì)量。對于追求高精度和高效率的加工企業(yè)來說，剎車盤立式磨床無疑是一個不可多得的好選擇。
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